የኢቫ ፎም#ኢቫ#ኤክስትሩሽን ማሽን ጥሬ እቃ ዝርዝር ማብራሪያ

የኢቪኤ አካላዊ ባህሪያትን በማስተዋወቅ እንጀምር፡

የአካላዊ አፈጻጸም አመልካቾች፡-ኢቫበአጠቃላይ እነዚህን ያካትታሉ፡ ጥንካሬ፣ የተወሰነ የስበት ኃይል፣ የማራዘም፣ የመሸከም ጥንካሬ፣ የመቀደድ ጥንካሬ፣ የመጨመቂያ ስብስብ እና የመለጠጥ ችሎታ።
ጥንካሬ፣ ሁሉም ሰው ይህንን ይረዳል። የምርቱ የልስላሴ እና የጥንካሬ ደረጃ የሚለካው በሾር ጥንካሬ ነው። የኢቪኤ አረፋ ከ10 ዲግሪ በላይ እስከ 80 ዲግሪ በላይ ጥቅም ላይ ሊውል ይችላል።
የተወሰነ የስበት ኃይል ጥግግት ነው። ብዙ ሰዎች ይህንን በቀላል መሳሪያዎች ለመለካት መንገድ ማግኘት ይችላሉ። በአጠቃላይ፣ ሁኔታዎች የሚፈቅዱ ከሆነ የማይክሮኮምፒውተር የተወሰነ የስበት ሚዛን ጥቅም ላይ ይውላል። የሰራኋቸው ምርቶች ዝቅተኛው የተወሰነ የስበት ኃይል 0.05 (ግ/ሴሜ 3) አካባቢ ይመስላል።
ማራዘም፣ ማለትም በተቋረጠ ጊዜ ማራዘም። የኢቪኤ አረፋ ምርትን በተወሰነ ዝርዝር መግለጫ (ለምሳሌ 60*10*5ሚሜ) ያድርጉት፣ ከዚያም በቋሚ ፍጥነት ለመጎተት የመሸከም ሙከራ ማሽን ይጠቀሙ፣ እና ሲሰበር ርዝመቱን በዋናው ርዝመት ይከፋፍሉት።
በቀላሉ ለማስቀመጥ፣ የመወጠር ጥንካሬ ማለት ስብራት በሚፈጠርበት ጊዜ የሚኖረው ጭነት ነው። በተመሳሳይ ጊዜ የሚለካው ከረጅም ጊዜ ጋር ነው። የመውጋት ጥንካሬ፣ ይህንን ለማስረዳት በጣም ከባድ ነው። ለኢቪኤ ሉህ ትንሽ ክፍተት መስራት እና የመክፈቻውን ሁለት ጎኖች ከመወጠር ሙከራ ማሽን ሁለት ፕላሰሮች ጋር ማስተካከል እና በኋላ ላይ እንዲጎተት ማድረግ ነው። የሚተገበረው ጭነት የመውጋት ጥንካሬ ነው።
የመጭመቂያ ቋሚ መበላሸት፣ አንዳንድ ሰዎች የመጭመቂያ መዛባት ብለው ይጠሩታል፣ በአጠቃላይ መጭመቂያ ተብሎ ይጠራል። እንደ እውነቱ ከሆነ የመጭመቂያ ጠመዝማዛ የመጭመቂያ ቋሚ መበላሸት ለመፈተሽ የመሳሪያው ስም ነው። ኢቪኤ ወደ አንድ የተወሰነ ዲስክ ተሠርቶ በመጭመቂያ ክፍል ውስጥ ይቀመጣል፣ ከሚያስፈልጉት መለኪያዎች ጋር ይስተካከላል፣ ከዚያም ለብዙ ሰዓታት በእርጅና ማሽን ውስጥ ይቀመጣል። በመጨረሻም አውጥተው የዲስኩን ውፍረት ይፈትሹ። በበርካታ ኮፊሸንቶች የሚሰላው እሴት ተጨምቋል።
ተለዋዋጭነት፣ ይህ ረቂቅ ስም ብቻ ነው። ይህንን የመቋቋም ችሎታ መጥራት ያልተሟላ ይመስላል። ስለ ምስሉ ማውራት ከፈለጉ Q (QQ candy) ብለው ሊጠሩት ይችላሉ። አንዳንድ ብራንዶች የበለጠ ሙያዊ ስም አላቸው፣ ይህም የመለጠጥ ችሎታን በሁለት ክፍሎች ይከፍላል፡ ትራስ ማድረግ እና ነጸብራቅ። እነዚህ ሁለት ቃላት ለመረዳት ቀላል መሆን አለባቸው። ወደ ዝርዝር ጉዳዮች አልገባም።
ትንሹ የአረፋ ቅንጣቶች ለረጅም ጊዜ ጥቅም ላይ ካልዋሉ በኋላ የማጉላት ችሎታው ይጨምራል። ይህንን ለመቋቋም በጣም ጥሩ መንገድ የለም። በምርት ላይ ባሉ ምክንያታዊ ዝግጅቶች ላይ የተመሰረተ ነው። በአጠቃላይ ጥሬ እቃዎቹ በአንጻራዊነት ጥሩ ናቸው፣ እና ከአንድ ሳምንት በላይ ማቆም የለባቸውም፣ እና የማጉላት ችሎታውን እንዳይጨምሩ ደካማዎቹ በሦስት ቀናት ውስጥ ጥቅም ላይ መዋል አለባቸው። የጊዜ ገደቡ ካለፈ፣ እንደገና ለማጉላት ወደ ምድጃው መመለስ ይቻላል፣ እና የተወሰነ DCP በተገቢው መንገድ ማከል ችግር የለውም።
ለትንንሽ አረፋዎች፣ በአንዳንድ ወፍራም ቦታዎች ላይ ቀዳዳዎች አሉ፣ እነዚህም የማይበስሉ ናቸው። ከሁኔታው አንጻር፣ የአረፋ ጊዜ በአግባቡ ሊራዘም ይችላል፣ ወይም የሻጋታው የሙቀት መጠን ሊጨምር ይችላል፣ ወይም የማሽኑ ግፊት ሊጨምር ይችላል፤ ከቀመሩ፣ በተገቢው ሁኔታ ሊጨምር ይችላል። የDCP መጠን፣ ወይም ረዳት ድልድይ ወኪል ይጨምሩ።

የኢቫ አረፋ ፎርሙላ በአጠቃላይ የሚከተሉትን ጥሬ ዕቃዎች ያቀፈ ነው፡ ዋና ዋና ንጥረ ነገሮች፣ መሙያዎች፣ የአረፋ ወኪሎች፣ የድልድይ ወኪሎች፣ የአረፋ ማፋጠጫዎች፣ ቅባቶች።

ዋናው ቁሳቁስ በግልጽ EVA እና/ወይም PE ነው። እርግጥ ነው፣ የምርቱ አካላዊ ባህሪያትን ለማሻሻል፣ እንደ ጎማ፣ POE፣ ወዘተ ያሉ ሌሎች ቁሳቁሶች በተገቢው መንገድ ሊጨመሩ ይችላሉ፣ እና አንዳንድ አካላዊ ባህሪያትን ለማጠናከር ትንሽ TPR እንኳን ሊጨመር ይችላል። ስለ EVA በተመለከተ፣ ዋናው አመላካች የVA ይዘት ሲሆን ደረጃው በቀጥታ ከ EVA የአረፋ ምርቶች ባህሪያት ጋር በቀጥታ የተያያዘ ነው። እርግጥ ነው፣ አንዳንዶቹ በ PE ብቻ አረፋ ሊደረጉ ይችላሉ። ምን ዋና ቁሳቁስ ጥቅም ላይ እንደሚውል የሚወሰነው በምርቱ መስፈርቶች ላይ ነው። መሙያዎች፣ ካልሲየም ካርቦኔት ወይም ታልኩም ዱቄት በአሁኑ ጊዜ በአጠቃላይ ጥቅም ላይ ይውላሉ። ዓላማው ወጪዎችን ለመቀነስ፣ የምርት ጥንካሬን ለመጨመር፣ ወዘተ. ነው፣ እና በሙቀት ማስተላለፊያ ውስጥም ሚና ሊጫወት ይችላል። በአጠቃላይ፣ የቅንጣቱ መጠን እንደ የጥራት መረጃ ጠቋሚ (በእርግጥ የውሃ ይዘትም አንድ ገጽታ ነው)፣ ለምሳሌ 120 ሜሽ፣ 400 ሜሽ፣ ወዘተ.። በመርህ ደረጃ፣ ቀጭኑ የተሻለ ነው፣ በእርግጥ ዋጋው ከፍ ያለ ይሆናል። ባየሁት ቀመር ውስጥ ከፍተኛው መጠን 40Phr (የዋናው ንጥረ ነገር መቶኛ) ነው።
የአረፋ ወኪሎች በአጠቃላይ እንደ AC-3000H ያሉ የኤሲ ተከታታይ የአረፋ ወኪሎችን ለመጠቀም ያገለግላሉ፣ የኤሲ ተከታታይ የአረፋ ወኪሎች ከፍተኛ የሙቀት መጠን ያላቸው የአረፋ ወኪሎች ሲሆኑ የመበስበስ የሙቀት መጠኑ ከ220 ዲግሪ በላይ ነው። እንዲሁም እንደ AD-300 ያሉ ዝቅተኛ የሙቀት መጠን ያላቸው የአረፋ ወኪሎች እና መካከለኛ የሙቀት መጠን ያላቸው የአረፋ ወኪሎች አሉ። የዋጋ ልዩነት ትልቅ ስላልሆነ እና ከፍተኛ የሙቀት መጠን ያለው የአረፋ ወኪል በአንጻራዊ ሁኔታ የተረጋጋ ስለሆነ አሁን ብዙ የድሮ የኢቪኤ አምራቾች ወደ ከፍተኛ የሙቀት መጠን የሚነፍሱ ወኪሎች ቀይረዋል፣ እና አንዳንዶቹ አንድ ላይ ይጠቀማሉ። ጥቅም ላይ የዋለው የኤሲ መጠን በተወሰነው ማጉላት ላይ የተመሠረተ ነው። እንደ ድልድይ ወኪል፣ DCP አሁን በብዛት ጥቅም ላይ የዋለ ሲሆን TAIC፣ PL400፣ ወዘተ. ቀደም ሲልም ጥቅም ላይ ውለዋል። የDCP ግማሽ ዕድሜ በ180 ዲግሪ 1 ደቂቃ እና 10 ደቂቃ በ130 ዲግሪ ነው። ስለዚህ፣ ቁሳቁሶችን በሚቦርቁበት ጊዜ የሙቀት መጠኑ በተቻለ መጠን ከ120 ዲግሪ በታች መሆን አለበት። አንዳንድ ምርቶች ለሽታ የሚያስፈልጉ መስፈርቶች አሏቸው፣ ሌላ የድልድይ ወኪል BIPB ጥቅም ላይ ሊውል ይችላል፣ ይህም በአጠቃላይ ከTAIC ጋር በማጣመር ጥቅም ላይ ይውላል። የDCP መጠን በአጠቃላይ በጠፍጣፋ ሳህን አረፋ እና በትንሽ ሻጋታ አረፋ ውስጥ 0.5-0.6 ፒኤችአር እና በመርፌ አረፋ ውስጥ 0.8-1.0 ፒኤችአር ነው። እርግጥ ነው፣ ተገቢ የሆኑ ተጨማሪዎች እና ቅነሳዎችም አሉ፣ እና የተለያዩ አጠቃቀሞችም አሉ።
አሁን በብዛት ጥቅም ላይ የሚውሉ ሁለት አይነት የአረፋ ማጣደፊያዎች አሉ፤ እነሱም የዚንክ ኦክሳይድ ዱቄት እና የዚንክ ስቴሬት ዱቄት ናቸው። ቀደም ሲል እነዚህን ሁለት ውህዶችም እንጠቀም ነበር፣ አሁን ግን የዚንክ ኦክሳይድ ብቻ ነው የምንጠቀመው። አንድ አይነት ውጤቱን ሊያሳካ ይችላል፣ እና የምርቱ መረጋጋት የተሻለ ሊሆን ይችላል። ዚንክ ኦክሳይድ የኤሲ መበስበስ የሙቀት መጠንን ወደ 160 ዲግሪ ገደማ ሊቀንስ ይችላል፣ ይህም ለምርት ምቹ ነው። የዚንክ ኦክሳይድ መጠን በአጠቃላይ ከ0.2 ፒኤችር እንደማይበልጥ እና የብዙ ምርት መቀነስ በአንጻራዊነት ትልቅ እንደሚሆን ተስማምተናል። እርግጥ ነው፣ በጣም ትንሽ ከሆነ የአረፋው ፍጥነት በጣም ቀርፋፋ ይሆናል፣ ስለዚህ ከ1.0 ፒኤችር በታች መሆን የለበትም።
ቅባቶች፣ በአጠቃላይ ስቴሪክ አሲድ። እንደ እውነቱ ከሆነ፣ ብዙም ውጤት የለውም፣ ቁሱ ሲተገበር ከማሽኑ ጋር እንዳይጣበቅ ማድረግ ነው። ከመጠን በላይ መጠቀም ጥሩ አይደለም፣ ምክንያቱም በክፍሎቹ መካከል ያለውን ግጭት ሊቀንስ እና አብዛኛዎቹን አካላዊ ባህሪያት ሊቀንስ ይችላል። 0.5Phr ይመከራል።

በ EVA የአረፋ ፎርሙላ ውስጥ መለዋወጫዎችን ማከል

ወደ EVA ፎርሙላ ሊጨመሩ የሚችሉ ተጨማሪ ንጥረ ነገሮች በጣም የተለያዩ ናቸው። እስቲ ስለ ጥቂት ዋና ዋና ነገሮች ብቻ እንነጋገር።

1. የተረፈ
የተረፈው ምርት ከተሰራ በኋላ የሚወጣው ትርፍ ጅራትና የጠርዝ ቁርጥራጮች ናቸው። ሁሉም አረፋ ይደረግባቸዋል። ይህ ዓይነቱ ነገር ወጪን የሚገድል ነው። እሱን መጠቀም የምርት ወጪዎችን በእጅጉ ሊቀንስ ይችላል። እርግጥ ነው፣ በአካላዊ አፈጻጸም ላይም ተጽዕኖ ይኖረዋል። ይህ ዓይነቱ ምርት ኢቪኤ የሚያመርቱ ሰዎች በሙሉ ማለት ይቻላል ጥቅም ላይ ይውላል፣ ስለዚህ ወደ ዝርዝር ጉዳዮች አልገባም።

2. አንቲስታቲክ ወኪል
አንዳንድ ምርቶች አንቲስታቲክ ተግባር እንዲኖራቸው ያስፈልጋል፣ የኢቪኤ አረፋ ምርቶች እራሳቸውም ጠንካራ የማይንቀሳቀስ ኤሌክትሪክ ስላላቸው አንዳንድ አንቲስታቲክ ወኪሎች ወደ ፎርሙላው መጨመር አለባቸው። በአጠቃላይ፣ በኢቪኤ ውስጥ ጥቅም ላይ የሚውለው አንቲስታቲክ ወኪል ድብልቅ ነው፣ እና የተወሰነው የኤምኤስ ቅንብር በጣም የተወሳሰበ ነው። በአሁኑ ጊዜ በግልጽ መናገር አልችልም፣ እና መጠኑ ከ3%-5% ነው።

3. የነበልባል መከላከያ
እንደ አንዳንድ የማሸጊያ ቁሳቁሶች ጥቅም ላይ የሚውሉ የኢቫ አረፋ ምርቶች የእሳት መከላከያ መሆን አለባቸው። የነበልባል መከላከያ ውጤትን ለማግኘት በቀመሩ ውስጥ በትክክል ሊጨመሩ ይችላሉ። ለፕላስቲክ በብዛት ጥቅም ላይ የሚውሉት ኤምጂ (OH) 2 እና አል (OH) 3፣ በኢቫ አረፋ ምርቶች ላይ የተወሰኑ ተፅእኖዎች አሏቸው፣ ነገር ግን መጠኑ በአንጻራዊ ሁኔታ ትልቅ ነው፣ ሁላችንም ከ12%-20% እንጠቀማለን፣ ነገር ግን ከፍተኛ የእሳት መከላከያ መስፈርቶች ላላቸው ምርቶችም በጣም ጥሩ አይሰሩም። በጃፓን በጣም ጥሩ የእሳት መከላከያ ውጤት ያለው ምርት አለ፣ ነገር ግን የ ROHS መመሪያን አያሟላም።

4. ፈጣን የማከሚያ ወኪል
የኢቪኤ አረፋ ሂደት ጊዜ ይወስዳል። የዕለት ተዕለት ምርትን ለመጨመር እና የምርት ፍጆታን ለመቀነስ ከፈለጉ፣ አረፋ የሚፈለገውን ጊዜ ለማሳጠር ፈጣን የማብሰያ ወኪል ማከል ይችላሉ። በአሁኑ ጊዜ በገበያ ላይ በጣም የተለመደው ፈጣን የማከሚያ ወኪል TAIC ሲሆን ይህም ትክክለኛ ለመሆን ድልድይ መሆን አለበት። ተገቢውን መጠን ያለው TAIC ማከል በእርግጥ ጊዜውን ሊያሳጥር ይችላል፣ ነገር ግን ሲጨመር የምርቱ መጠን በዚሁ መሰረት ይቀንሳል፣ እና የጊዜ ማሳጠር ውጤቱ ብዙም ተስማሚ አይደለም። ስለ ፉጂያን አላውቅም፣ ነገር ግን በጓንግዶንግ ውስጥ ትንሽ ተጨማሪ ነገር ያለው ሌላ ፈጣን የማብሰያ ወኪል የሚጠቀሙ በርካታ ቦታዎች አሉ፣ እና የጊዜ ማሳጠር ውጤቱ በጣም ከፍተኛ ነው።

5. ቀለም
የአረፋ ምርቶች በአጠቃላይ ባለቀለም ናቸው፣ ስለዚህ ቀለሙን ለማስተካከል የቀለም ወኪሎች ወደ ቀመሩ ውስጥ መጨመር አለባቸው። የኢቪኤ አረፋ ምርቶች በቶነር፣ በቀለም ሙጫ ሊቀረጹ ይችላሉ፣ እና በእርግጥ የቀለም ማስተርባች መጠቀም ጥሩ ነው። የኤምኤስ ምርቶች በኮምፒዩተር ሊዛመዱ አይችሉም፣ ምናልባትም ቀለሙ አረፋ ከመደረጉ በፊት እና በኋላ በጣም ስለሚለዋወጥ እና ኮምፒዩተሩ ሊመሳሰል ስለማይችል።

የኢቫ አረፋ በአጠቃላይ ሶስት ሂደቶች አሉት

በባህላዊ ጠፍጣፋ ፓነል ውስጥ ትልቅ አረፋ፣ ትንሽ አረፋ እና በሻጋታ ውስጥ መርፌ።

1. ባህላዊ ጠፍጣፋ አረፋ
አሁን ትናንሽ ፋብሪካዎች በአጠቃላይ ይህንን ይጠቀማሉ። የማሽነሪዎችና የመሳሪያዎች ዋጋ በአንጻራዊ ሁኔታ ዝቅተኛ ነው። ይህ ሂደት ሳህኖችን ያመርታል፣ ከዚያም እንደ ቡጢና ጠርዝ ባሉ ሂደቶች አማካኝነት ወደ ምርቶች ይዘጋጃሉ። የአረፋ ሁኔታዎች በአንጻራዊ ሁኔታ ቋሚ ናቸው፣ የሙቀት መጠኑ 160-170 ነው፣ ጊዜው የሚወሰነው በሻጋታው ውፍረት ነው፣ በአጠቃላይ 90-110s/ሚሜ፣ እና ግፊቱ 150KG/ሴሜ2 ነው።

2. በሻጋታ ውስጥ ትንሽ አረፋ
ይህ ሂደት በዋናነት በጫማ ቁሳቁሶች ውስጥ ጥቅም ላይ ይውላል። የስፖርት ጫማዎች የሁለተኛው መካከለኛ ጫማ የመጀመሪያውን አረፋ ያደርጋሉ። በቀመሩ መሠረት የሰለጠነው ቁሳቁስ ጥራጥሬ ተጨምሮ በተከፈተው ሻጋታ ውስጥ ይገባል፣ እና የጫማው አጠቃላይ ቅርፅ አረፋ ከተወጣ በኋላ ይፈጠራል። የዚህ ሂደት አስቸጋሪነት የሻጋታው እና የፎርሙላው ሲሜትሪ ነው፣ አለበለዚያ ማጉላትን እና ጥንካሬን በተመሳሳይ ጊዜ መቆጣጠር ከባድ ነው። ብዙውን ጊዜ መጠኑ ብቁ ነው፣ ነገር ግን ጥንካሬው በቂ አይደለም። ጥንካሬው በቂ ነው እና መጠኑ በጣም ትንሽ ነው። የዚህ ሂደት የአረፋ ሁኔታዎች በአንጻራዊ ሁኔታ ተለዋዋጭ ናቸው፣ በእርግጥ በምርቱ ቅርፅ እና መዋቅር ላይ በመመስረት፣ በዋናነት በጊዜ ለውጥ ምክንያት። የሙቀት መጠኑ ብዙም አይለያይም። አስጨናቂ ሁኔታዎችን ሳንጠቅስ። ስለ ሁለተኛ አጋማሽ ጫማ ስንናገር፣ ሁለተኛውን ሻጋታ እዚህ እናስተዋውቃለን። ቀደም ሲል አረፋ የወጣለትን ሻካራ ሽል ቆዳ ቀቅለው በተጠናቀቀው የምርት ሻጋታ ውስጥ ይጫኑት፣ እና ምርቱን በሁለት የማሞቅ እና የማቀዝቀዝ ደረጃዎች ይገንቡት። የማሞቂያው የሙቀት መጠን በ125-135 አካባቢ የበለጠ ተስማሚ ነው፣ ግፊቱ 50 ኪ.ግ/ሴሜ2 ሲሆን ውሃው ለተወሰነ ጊዜ ከተሞቀ በኋላ ይቀዘቅዛል። ማውጣት ሁለተኛው መካከለኛ ሶል ነው። የዚህ ዓይነቱ መጭመቂያ የታችኛው መጠን በአንጻራዊነት የተረጋጋ ሲሆን አካላዊ ባህሪያቱም በአንጻራዊነት የተሻሉ ናቸው።

3. መርፌ
የመርፌ ቴክኖሎጂ ወደፊት ዋናው ነገር መሆን አለበት። ምርት ለመሆን ሂደት ይከናወናል። የሻጋታው ትክክለኛነት ከፍ ያለ መሆኑ ብቻ ነው። መርሆው በፕላስቲክ ኢንዱስትሪ ውስጥ ካለው የመርፌ መቅረጽ ጋር ተመሳሳይ ነው። የመርፌ መቅረጽ ሻጋታውን ወዲያውኑ መክፈት ብቻ ነው፣ የሻጋታውም የሙቀት መጠን የተለየ ነው። ይህ ማለት የኢቪኤ መርፌ የሻጋታውን የሙቀት መጠን እና የፕላስቲክ መርፌ መቅረጽ የመክፈቻ ጊዜን ከማስተካከል ያለፈ ነገር አይደለም። ከሻንጋይ የመጣ ጓደኛዬ ባለፈው ጊዜ ደውሎልኝ ነበር፣ እና በኋላም የመርፌ መቅረጫ ማሽኑ የአረፋ ህጻን መኪና ጎማዎችን ለመስራት እንዲውል ፈቅዷል። አብዛኛዎቹ የታወቁ የስፖርት ጫማዎች ሞዴሎች በዚህ መንገድ የተሰሩ ናቸው። ከሌሎች ዘዴዎች ጋር ሲነፃፀሩ ቅልጥፍናው በጣም ደካማ ነው።