የጠብታ መስኖ ቀበቶ ምደባ እና የመሳሪያዎች መግቢያ

የጠብታ መስኖ ቀበቶዎች በአሁኑ ጊዜ በደረቅና ውሃ በማይገኝባቸው አካባቢዎች የውሃ ቆጣቢ የመስኖ ዘዴ በጣም ውጤታማ ሲሆን የውሃ አጠቃቀም መጠን እስከ 95 በመቶ ይደርሳል። የጠብታ መስኖ ከመርጨት መስኖ የበለጠ የውሃ ቁጠባ እና ምርትን የሚጨምር ውጤት አለው፣ እና የማዳበሪያ ውጤታማነትን በእጥፍ ለማሳደግ ከማዳበሪያ አጠቃቀም ጋር ሊጣመር ይችላል። በፍራፍሬ ዛፎች፣ በአትክልቶች፣ በገንዘብ ሰብሎች እና በግሪንሀውስ መስኖ ላይ ሊተገበር ይችላል፣ እና በደረቅ እና ውሃ በማይገኝባቸው አካባቢዎች ለሜዳ ሰብል መስኖ ጥቅም ላይ ሊውል ይችላል።

የጠብታ መስኖ ቴፕ በጠብታ መስኖ ቴክኖሎጂያችን በፍጥነት እያደገ ነው፣ ስለዚህ ስለ ጠብታ መስኖ ቴፕ ማወቅ በጣም አስፈላጊ ነው።

የሚንጠባጠብ የመስኖ ቴፕ የፕላስቲክ ቱቦ (የሚያንጠባጥብ የመስኖ ቧንቧ ሊድ) ቻናል የሚጠቀም ሲሆን ውሃው በ10ሚሜ ዲያሜትር በኩል ወይም በጉድጓዱ ላይ ወደ ሰብል ሥሮች የሚወስድ የጠብታ ራስ ነው። በመነሻ ቀዳዳ በኩል ወደ ጠብታ ጭንቅላት ወይም ወደ ጠብታ መስኖ ቴፕ በጣም ትንሽ ነው፣ ውሃው በእኩል መጠን ይወድቃል እና በሰብል ሥሮች አቅራቢያ ባለው አፈር ውስጥ በቀስታ ይንጠባጠባል።

የሚንጠባጠብ የመስኖ ቴፖች በፓች አይነት የሚንጠባጠብ የመስኖ ቴፖች፣ የተከተተ ሲሊንደሪክ የሚንጠባጠብ የመስኖ ቱቦዎች፣ የላቢሪንዝ አይነት የሚንጠባጠብ የመስኖ ቴፖች እና ሰማያዊ ትራክ የሚንጠባጠብ የመስኖ ቴፖች ይከፈላሉ።

የፓች ጠብታ የመስኖ ቴፕ ባህሪያት

● የራሱ የሆነ የማጣሪያ መስኮት ያለው የንጣፍ ጭንቅላት፣ ጥሩ የመዝጋት አፈጻጸም አለው።

● የተንቀጠቀጠ ፍሰት ሯጭ ዲዛይን። ወጥ የሆነ መስኖ።

● የጠብታ ጭንቅላት እና የቧንቧ መስመር ጠንካራ ትክክለኛነት።

● የጠብታ ጭንቅላት ክፍተት ተለዋዋጭ ማስተካከያ፣ ሰፊ የአጠቃቀም ክልል።

የጠብታ መስኖ ቴፕ ማምረቻ መሳሪያዎች በዋናነት ነጠላ-ስፒል ኤክስትራክተር (ዋና ማሽን)፣ ረዳት ማሽኖች እና ዊንደሮች። የነጠላ-ስፒር ኤክስትሩደር መሰረታዊ መዋቅር፡ የማስተላለፊያ መሳሪያ፣ የመመገቢያ መሳሪያ፣ በርሜል፣ ዊንች፣ ጭንቅላት እና ዳይ እና ሌሎች አምስት ክፍሎች ናቸው።

የማስተላለፊያ መሳሪያ። ማለትም፣ የዊንች ድራይቭ የማሽከርከሪያ ክፍል፣ ብዙውን ጊዜ በሞተር፣ በመቀነሻ ዘዴ እና ተሸካሚዎች፣ ወዘተ.፣ በተረጋጋው የኤክስትሩዥን ሂደት ውስጥ፣ የዊንች ፍጥነት በቋሚ ደረጃ መጠበቅ አለበት፣ ይህም የተለያዩ የምርት መስፈርቶችን ለማሟላት፣ ዊንጩ በተለዋዋጭ ፍጥነት መንዳት አለበት፣ የኤንክስትሩደሩ የማስተላለፊያ መሳሪያ በአጠቃላይ ደረጃ የሌለው ተለዋዋጭ ፍጥነት ጥቅም ላይ ይውላል።

የመሙያ መሳሪያ፡- የመሙያ መሳሪያው በአጠቃላይ ሾጣጣ የሆነ የመሙያ መያዣ ያለው ሲሆን ይህም ከፍተኛ ሙቀት ካለው በርሜል ወደ ሆፐር የሚወጣውን ሙቀት ለማስወገድ በቻርጅ ወደብ ላይ ያለውን ሙቀት ለማስወገድ እና ፕላስቲክ በቻርጅ ወደብ ላይ እንዳይሞቅ እና እንዳይጣበቅ ለመከላከል በቻርጅ ወደብ ላይ ያልተመጣጠነ የኃይል መሙያ ወይም የቁሳቁስ ፍሰት እንዳይዘጋ ለመከላከል በቻርጅ ወደብ ዙሪያ የማቀዝቀዣ የውሃ ጃኬት አለው።

በርሜል ከኤክስትሩደሩ ዋና ዋና ክፍሎች አንዱ ነው፣ የፕላስቲክ እና የግፊት ሂደቶች በውስጡ ይከናወናሉ፣ በኤክስትሩዥ ወቅት በርሜሉ ውስጥ ያለው ግፊት ከ30~50Mpa ሊደርስ ይችላል፣ የሙቀት መጠኑ በአጠቃላይ ከ150~300℃ ነው፣ እና በርሜሉ ውስጥ የተከፋፈሉ የማሞቂያ እና የማቀዝቀዣ መሳሪያዎች አሉ።

ዊንጣው የኤክስትሩደር ቁልፍ አካል ነው፣ ምክንያቱም ዊንጣው በሚሽከረከርበት፣ የሚንቀሳቀስበት የፕላስቲክ በርሜል፣ ግፊት እና የሙቀት ክፍልን ለማግኘት፣ የዊንጣው የዊንጣው የጂኦሜትሪ መለኪያዎች በዊንጣው አፈጻጸም ላይ ከፍተኛ ተጽዕኖ ያሳድራሉ፣ የዊንጣው ዋና መለኪያዎች፡ የዊንጣው ዲያሜትር፣ የገጽታ ጥምርታ፣ የመጭመቂያ ጥምርታ፣ ወዘተ.፣ እና አሁን የንጣፍ መስኖ ኤክስትሩደር ዊንጣው በዋናነት ለ40፣ 50ሚሜ ዲያሜትር፣ የገጽታ ጥምርታ 30፡ 1~40፡ 1 አካባቢ ነው።

የራስ እና የአፍ ሻጋታ። ጭንቅላቱ በአፍ ሻጋታ እና በርሜል መካከል ያለው ከመጠን በላይ ክፍል ሲሆን የአፍ ሻጋታ ደግሞ በምርቱ ክፍል ውስጥ የሚፈጠረው ክፍል ሲሆን ይህም በብሎኖች ወይም በሌሎች ዘዴዎች በጭንቅላቱ ላይ የሚስተካከል ነው። የጭንቅላቱ እና የአፍ ሻጋታው ምክንያታዊ ይሁኑ ወይም አይሆኑም በምርቶቹ ውጤት እና ጥራት ላይ ትልቅ ተጽዕኖ ያሳድራል፣ እና መጠኑ የሚወሰነው በተግባራዊ ልምድ ወይም በሥነ-ልቦና እውቀት መሰረት ነው። ረዳት ማሽኖች፣ ረዳት ማሽኖች በዋናነት ሻጋታዎችን፣ የመጎተት ማሽንን እና የፓራሜትር መቆጣጠሪያ ስርዓትን ይፈጥራሉ። ዋናው ሚናው የምርት መቅረጽ፣ የምርት ማቀዝቀዣ፣ የምርት መለኪያ ቁጥጥር ነው። የመጠምዘዣ ማሽን፣ በዋናነት ወደ ተጠናቀቁ ምርቶች ለመጠምዘዝ እና የሜትሮችን ብዛት ለመመዝገብ።

ከሆፐር ወደ በርሜሉ የሚወጣው ፕላስቲክ፣ የዊንጩ ሽክርክሪት ቀስ በቀስ ወደ ጭንቅላቱ አቅጣጫ ይገፋል፣ የቁሱ የኃይል መሙያ ክፍል ውስጥ ቁሱ ወደ መጭመቂያ ክፍል ሲገባ፣ የክሮቹ ቀስ በቀስ ጥልቀት ስለሌለው፣ እና በማያ ገጹ ቀኝ-ማዕዘን ሯጭ እና የሻጋታው አፍ እና የመሳሰሉት ምክንያት በመቋቋም ምክንያት፣ ቁሱ ከፍተኛ ግፊት በመፍጠር ላይ እንዲገኝ ያደርጋል።

ቁሱ ቀስ በቀስ የተጨመቀ ሲሆን በተመሳሳይ ጊዜ በውጪው ማሞቂያ በርሜል እና በውስጠኛው ዊንጣ እና በሸረሪት ሙቀት በሚፈጠረው የቁስ ማደባለቅ ሸረሪት በርሜል ግድግዳ ውስጥ ይጠመቃል፣ የፕላስቲክው የሙቀት መጠን ቀስ በቀስ ይጨምራል፣ ከመጭመቂያው ክፍል አንድ ሶስተኛ ያህል፣ ወደ ዝልግልግ የሙቀት መጠን መድረስ ጀመረ፣ ወደ ጭንቅላቱ የሚወጣው የመውጣት አቅጣጫ እየጨመረ ይሄዳል፣ የቀለጠው ቁሳቁስ መጠን ቀስ በቀስ ይጨምራል፣ እና የማይቀልጠው ቁሳቁስ መጠን ቀስ በቀስ ይቀንሳል፣ በግምት በመጭመቂያው ክፍል መጨረሻ ላይ፣ ሁሉም ቁሳቁስ ይቀልጣል እና ዝልግልግ ሁኔታ፣ ነገር ግን መቅለጥ አይቀልጥም።

በመጭመቂያው ክፍል መጨረሻ አካባቢ፣ ሁሉም ቁሱ ይቀልጣል እና ወደ ዝልግልግ ሁኔታ ይለወጣል፣ ነገር ግን በዚህ ጊዜ የእያንዳንዱ ነጥብ የሙቀት መጠን አሁንም በጣም ያልተስተካከለ ነው። የሆሞጂኒዚንግ ውጤት ከተመሳሳይ ክፍል በኋላ፣ ዊንጩ ቁሳቁሱን ወደ ጭንቅላቱ በተወሰነ ግፊት፣ ብዛት እና ሙቀት ያቀልጠዋል።

በማሽኑ ራስ ውስጥ ያለው የአፍ ሻጋታ የቅርጽ ክፍል ሲሆን ቁሱ በማሽኑ ራስ ውስጥ በአፍ ሻጋታ በኩል የጂኦሜትሪክ ቅርፅ እና መጠን የተወሰነ የመስቀለኛ ክፍል ይፈጥራል፣ ከዚያም በቫክዩም ላይ ባለው የቅርጽ ጎማ በኩል በመፍጠር፣ በማቀዝቀዝ፣ በመቁረጥ እና የመሳሰሉትን በመጠቀም የተሟላውን ምርት ለማግኘት።